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锆刚玉
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锆刚玉

优势 锆刚玉质地坚韧,结构致密,强度高,热震性好。

氧化铝成分:50-72

二氧化锆成分:24-44

应用范围:玻璃、陶瓷、化工行业、高精度仪器制造行业等。

产品用途:一种磨料,可制造高性能的重负荷砂轮,对钢件、铸铁件、耐热钢、以及各种合金材料有很好的磨削作用。

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产品介绍

锆刚玉是由工业氧化铝粉和氧化锆粉在2000℃以上高温熔融形成的混溶晶体结构。它改善了刚玉脆性大的特点,同时具有硬度大、机械强度高、耐高温、耐腐蚀、膨胀系数低、导热性好、耐磨性好的优点,以及耐熔渣侵蚀的独特优势。

锆刚玉是什么

锆刚玉砂可作为磨料喷砂抛光工件,清除基材表面的锈迹、氧化皮、污渍,使工件具有较好的光洁度;锆刚玉磨料也可用于制作陶瓷砂轮、树脂砂轮片、砂带等磨具;也可以用于锆质耐火砖、含锆耐火浇注料、锆刚玉陶瓷板等耐火材料。

锆刚玉磨料
 

产品实拍

锆刚玉 锆刚玉磨料

产品优势

①锆刚玉砂具有结构紧密、硬度高、耐磨性好、比重大的特点,可作为磨料磨削、抛光钢铁铸件、合金钢、碳钢、硬青铜等工件;
②锆刚玉机械强度高、热震性好、耐高温、耐腐蚀,是优质耐火材料;
③耐熔渣侵蚀性好,热膨胀系数低,常用于玻璃窑炉的衬板耐火砖或耐火浇注料;

锆刚玉砂优势特性

客户现场

锆刚玉耐火砖是由工业氧化铝粉和纯度99%以上的锆英砂在电弧炉中熔融后,浇注于模具中快速冷却形成的;锆刚玉砖主要成分是刚玉晶体、斜锆石以及少量的玻璃相物质。

生产工艺:
①以精选锆英砂、碳素材料(石油焦)为原料,在电弧炉中熔炼、提纯氧化锆,去除其中二氧化硅(SiO2);
②将提纯的氧化锆和工业氧化铝粉,以及其它添加剂加入电弧炉中高温熔炼,进一步去除其中杂质,同时生成刚玉、斜锆石晶体的混溶体;
③将冷却的锆刚玉块通过颚式破碎机、雷蒙磨等设备粉碎、筛分呈不同粒度的物料,经过水洗、烘干、包装等流程,制成不同粒度的锆刚玉成品;

锆刚玉砖生产工艺

国家建材行业标准JC/T 925-2003规定了烧结AZS(Al2O3-ZrO2-SiO2)锆刚玉耐火砖各项理化指标:
检测项目 AZS16 AZS20 AZS33 AZS36 AZS41
ZrO2含量 ≥16% ≥20% ≥33% ≥36% ≥41%
Fe2O3含量 ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5%
比重 ≥2.7g/cm³ ≥2.8g/cm³ ≥3.2g/cm³ ≥3.2g/cm³ ≥3.2g/cm³
显气孔率 ≤20% ≤18% ≤18% ≤17% ≤16%
抗压强度 ≥70MPa ≥80MPa ≥80MPa ≥80MPa ≥80MPa
荷重软化温度 ≥1580℃ ≥1620℃ ≥1630℃ ≥1650℃ ≥1680℃

 

锆刚玉生产厂家

 

技术参数

序号 化学成分(%)
氧化铝 二氧化锆 二氧化硅 二氧化钛 氧化铁
ZA40 50-60 38-44 0.5Max 1.0Max 0.2Max
ZA25 68一72 24-30

锆刚玉国家标准:
锆刚玉耐火材料各项理化指标应遵循GB/T 4984-2007《含锆耐火材料化学分析方法》相关国家标准。该标准规定了锆刚玉中二氧化硅、氧化铝、氧化锆、二氧化钛、氧化铁、氧化钾、氧化钙、氧化镁、氧化钠各种元素的含量标准以及测定方法。

锆刚玉理化指标
检测项目 检测范围
Al2O3含量 ≤80%
ZrO2含量 3%-98%
SiO2含量 ≤50%
MgO含量 ≤5%
CaO含量 ≤5%
TiO含量 ≤5%
Na2O含量 ≤3%
Fe2O3含量 ≤2%
K2O含量 ≤2%
灼烧减量 -1%-40%

锆刚玉AZS耐火浇注料理化指标:
检测项目 检测数值
ZrO2含量 29%-33%
Al2O3含量 48%-50%
体积密度 ≥2.95g/cm³
抗压强度 ≥80MPa
线膨胀收缩率 ±0.5%
荷重软化温度 ≥1640℃
显气孔率 16%-18%
使用温度 ≤1650℃

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