金刚砂磨料除锈的优点有哪些?
金刚砂磨料除锈的优点有哪些?
金刚砂使工件的外表获得必定的清洁度和不同的粗糙度,使工件外表的机械性能得到改进,因而提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把外表的杂质、杂色及氧化层去掉掉,同时使介质外表粗化,去掉工件剩余应力和提高基材外表硬度的效果。下面就让金刚砂厂家给大家说一说金刚砂除锈长处。
金刚砂磨料除锈效果理想、速度快且成本低;除此以外,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好外表准备,经喷砂处理的外表可达到干净的、有必定粗糙度的外表要求,从而提高覆盖层与工件的结合力。 常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使外表再度生锈。防止的方法是在水中参加1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其外表在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂收回等在一密闭体系里接连循环进行,避免粉尘飞扬。高压水喷砂首要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常参加钝化剂和肥皂水。 根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。
原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是好的方式,在必定的压力下,磨料的硬度越高,整理功率也越高;磨料颗粒小,功率比较高。因为压送式喷砂机的中成药砂枪内孔在6-12MM之间,因而,磨料颗粒越大,经过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积碰击工件外表的点数就越少,喷砂功率就低。反之,磨料颗粒越小,经过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内碰击工件外表的点数就越多,喷砂功率就高。但是,假如磨料颗粒直径小于0.05MM,犹如粉尘,碰击工件外表的动能很小,没有力气,功率也不会高。
登封市元丰磨料耐材厂
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产品名称:碳化硅
优势 化学性能稳定、热膨胀系数小、耐磨性能好、导热系数高的特点。
材质:石英砂,石油焦,硅石
粒度:16目 24目 46目 80目 325目 1000目 1200目 1500目 3000目 5000目 8000目
应用范围:机械、磨具磨料、耐火材料、航空航天、陶瓷、冶炼等行业。
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