白刚玉在冶炼过程会遇到的问题及处理方法
今日咱们给我们讲一下白刚玉在锻炼进程中会遇到哪些问题?该怎么去处理?
一、断弧
特征:无电流显示,炉内无响声,电极间无亮光。
构成原因:起弧棒固定欠好,位移取棒太早,熔液少;加料太快,铝氧浸入遮断电流通路,串炉反响构成硬块,电极下落受阻。
处理办法:做好起弧前查看;炉况较稳定后再捞碳棒;注意加料速度;串炉时勤活动电极;从头起弧。
二、串炉
特征:熔液在固体粉状料内来回急速活动,搅起很多铝氧粉,有时构成断弧,一般发生在开炉后10h内。
构成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,熔液喷出而很多冷料流入。
处理办法:前几h采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严峻时将硬块打碎,平坦炉料,彻底处理。
三、放炮
特征:炉内忽然轰响,喷出很多热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严峻时构成漏炉。
构成原因:炉底,炉衬湿润,原料湿润,外界水浸入,料层过厚,操作不妥,构成炉内气压过大。
处理办法:避免炉底湿润;操控原料水分;加强操作,确保料层均匀;无衬炉加大水量;及时处理,打碎凝结块,平坦炉料;
四、“抠炉衬”
特征:熔液和炉衬反响,熔液翻腾跃过料层,严峻时,加料难以压住,乃至呈现漏炉事端。
构成原因:操作不妥,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低。
处理办法:在电极外侧加入白刚玉乏料,粒度20—40mm;调整电压或电极间隔;减小电流,下降输入功率,加大水量;必要时停炉处理。
以上就是白刚玉在锻炼进程中呈现的问题以及处理办法,详细详情请咨询登封市元丰喷砂磨料有限公司。
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