白刚玉在冶炼过程会遇到的问题及处理方法

今日咱们给我们讲一下白刚玉在锻炼进程中会遇到哪些问题？该怎么去处理？

一、断弧

特征：无电流显示，炉内无响声，电极间无亮光。 　　 　　

构成原因：起弧棒固定欠好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反响构成硬块，电极下落受阻。 　　 　　

处理办法：做好起弧前查看；炉况较稳定后再捞碳棒；注意加料速度；串炉时勤活动电极；从头起弧。 　

二、串炉

特征：熔液在固体粉状料内来回急速活动，搅起很多铝氧粉，有时构成断弧，一般发生在开炉后10h内。 　

 构成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，熔液喷出而很多冷料流入。 　　 　　

处理办法：前几h采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严峻时将硬块打碎，平坦炉料，彻底处理。

三、放炮 　　 　

特征：炉内忽然轰响，喷出很多热气，火团，无炉衬时，放炮处炉壳发红，严峻时构成漏炉。 　　 　

构成原因：炉底，炉衬湿润，原料湿润，外界水浸入，料层过厚，操作不妥，构成炉内气压过大。

处理办法：避免炉底湿润；操控原料水分；加强操作，确保料层均匀；无衬炉加大水量；及时处理，打碎凝结块，平坦炉料； 　　

四、“抠炉衬” 　　 　

特征：熔液和炉衬反响，熔液翻腾跃过料层，严峻时，加料难以压住，乃至呈现漏炉事端。 　　 　　

构成原因：操作不妥，加料不均或不适，电极外侧料层过薄，电极距炉壁太近，电压过低。 　　 　　

处理办法：在电极外侧加入白刚玉乏料，粒度20—40mm；调整电压或电极间隔；减小电流，下降输入功率，加大水量；必要时停炉处理。

以上就是白刚玉在锻炼进程中呈现的问题以及处理办法，详细详情请咨询登封市元丰喷砂磨料有限公司。

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