阐述金刚砂耐磨地面质量控制的三要素
大家都知道金刚砂耐磨地板可以承受一定的重量，也可以创造不同颜色的隧道，可以修复整个地板，具有耐用、耐磨、防尘、易清洗等优点。如何控制金刚砂耐磨地面的质量，才能充分发挥上述优势，质量控制中任何环节的缺失都会影响耐磨地面的整体质量验收标准。今天，我们将全面阐述金刚砂耐磨地面质量控制的三要素。
一要素：控制金刚砂耐磨地坪色彩及质量
保证金刚砂耐磨材料与水泥混凝土基层有良好的附着力，地面颜色一致，主要控制每平方米金刚砂耐磨材料的摊铺时间和数量。摊铺时间应在混凝土初凝阶段选择，每平方米摊铺量应分两次摊铺，以达到均匀分布。
二要素：控制金刚砂耐磨地坪表面平整度
地面施工的平整度主要由水泥混凝土基层的平整度来控制，金刚砂耐磨材料只是一层表面较薄的密实层，因此在初凝前控制混凝土表面的平整度尤为关键。严格控制水泥混凝土浇筑的平整度，连续刮两遍钢筋进行找平。
此外，在相邻的两块混凝土的施工缝中，由于靠近施工缝的模板，地板合拢成型时抛光机不易抛光，容易造成施工缝的高差。因此，模板拆除后，应清理施工缝。方法是用切割机沿施工缝弹线切下宽约50mm、深约50mm的混凝土，然后在混凝土二次浇筑前剔凿掉，以保证二次浇筑混凝土顺直时与已浇筑完的混凝土相遇，注意弹线和切割要顺直。
三要素：防止金刚砂耐磨地坪产生收缩裂缝等弊病
1.在铺金刚砂耐磨材料之前，控制混凝土表面的干燥程度。如果混凝土表面有水，必须在摊铺前清理干净，否则水区域容易出现干缩裂缝;
2.及时切割伸缩缝，水泥混凝土浇筑后2天，即金刚砂耐磨地坪完工后1-2天切割，后期不工作。
登封市元丰磨料耐材厂
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