详解白刚玉超细研磨工艺步骤
2020年3月26日
发布者：棕刚玉
来源： 登封市元丰磨料耐材厂
以氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成的白刚玉,呈白色,硬度高,韧性稍低。用其制造的磨具,适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等钢材的磨削，也可用作研磨抛光材料及精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、陶瓷、耐火材料等领域。
白刚玉用途
经超细研磨的白刚玉粉，可制成水剂研磨液、抛光液，适用于各类压电晶体、半导体、晶片的研磨、抛光，也适应用于显像管玻壳玻屏、光学玻璃、液晶显示器玻璃基板、磁性材料等精密部件的表面研磨、抛光。目前,国内在晶片、精密部件的抛光领域使用的超细白刚玉粉用量每年在数千吨，并随无线通信、家电、电脑、检测设备等行业的高速发展，精细磨料的用量也将快速增长。
以往国内使用的晶片抛光用超细白刚玉粉,基本依靠进口，国内虽也有个别厂家能，但局限于落后的方式，其产品质量、产量均难以满足要求。
白刚玉粉加工方法
国内白刚玉的加工产品以砂及粗粉为主,细粉也多在1200目以内。能超细白刚玉粉的厂家并不多，加工方法上主要有两种，一种是湿法慢速介质研磨加浆池沉淀分级，此法每研磨一桶浆需要几十小时，效率较低，产晶细度难以满足要求。另一种是气流磨，即利用高速气流带动所产生的粒子间的撞击，来完成超细粉碎，该法也存在成本率低的问题。
超细研磨白刚玉流程
先在配浆桶内按比例加入白刚玉粉、水及分散剂进行调浆，然后泵入高速搅拌磨，按一定流速进行超细研磨，出浆流入循环浆桶，经冷却再泵入高速搅拌磨研磨,如此反复。当浆料粒度含量达到一定值时，开启水力旋流器进行分级，分级出的成品进行干燥粉碎，少量较粗粒径的浆料转入循环浆桶继续研磨。
白刚玉研磨介质选择
研磨介质的密度及硬度，对白刚玉研磨效果有重要作用。一般情况下，介质密度及硬度越大，对白刚玉的冲击力也越大，研磨效率也就越好。但由于白刚玉是一种十分难磨的材料，在长时间的研磨过程中，研磨介质损耗较大。在常用的研磨介质中，一般以氧化锆珠、氧化铝珠为主，这些介质的磨损会成为超细白刚玉产品中的杂质。
作为传统行业，白刚玉磨料行业在近几年有了长足的发展，尤其是半导体晶体、各种金属和非金属精密部件等领域被大量使用，更是为白刚玉厂家开拓了更广阔的天地，使更多的高新材料被采用。目前磨料行业正在向超硬、超细的方向发展，白刚玉厂家应顺应这一发展趋势，进行相关尝试。
登封市元丰磨料耐材厂
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