浅谈三种去除碳化硅中碳元素的物理方法

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2020年2月25日发布者：棕刚玉来源：登封市元丰磨料耐材厂

在碳化硅中起作用的成分有碳元素和硅元素，但不是所有的碳元素都是有用的，如产品中的游离碳元素就属于杂质成分，这些杂质的存在严重影响了产品的使用效果，去除这些游离的碳元素才能提高产品的性能，那该如何去除呢？有哪些去除方法可以有效的去除这些杂质碳元素？

上期小编给大家分享了“用化学法如何将碳化硅中的游离碳元素去除？”，里面介绍了加热氧化法和化学氧化法两种去除碳化硅磨料中游离碳的方法，这两种方法都属于化学法，除了它们以外其实还有物理除碳的方法，本期小编就给大家分享其中常用的三种方法。

1.浮选法除碳化硅中游离碳的工艺

浮选法利用固体颗粒自身表面具有疏水性，可加入浮选药剂使固体颗粒产生或者增强疏水性，使这些颗粒在液-气或水-油的界面发生聚集。一般选择油酸、煤油、松醇油等作为浮选剂进行碳化硅微粉中游离碳的浮选，验证发现油酸作为浮选剂效果更好些，并且浮选效果会随着浮选剂量的增加变得越好。

2.重液分离法除碳化硅中游离碳的工艺

重液分离法的原理是采用一定密度的液体作为介质，在容器中利用密度差异来分离各种矿物。向待除游离碳的碳化硅微粉中加入密度介于碳和碳化硅之间的四氧化碳、三溴甲烷等为分散介质，这些介质充分分散均匀静置后会出现分层，接着去除液体上层漂浮的碳，然后过滤回收液体分散介质，则可得到分离后的碳化硅微粉。

3.水力旋流法除碳化硅中游离碳的工艺

使用水力旋流法时浆液通过水压力从旋流器内壁外侧切向进入，粗粒度的固体颗粒在离心力的作用下旋转向下定量或不定量地从下部排渣口流出，而细粒度的固体颗粒会从溢流管内向上流出。采用该方法的优点是可以起到明显的除碳效果，缺点是效率偏低且分离出的碳化硅微粉纯度有限制。

以上为小编分享的三种去除碳化硅中碳元素的物理方法，从以上三种方法的去除效果可以看出物理法除碳有着操作方便、成本低的优点，但它们也有一定的局限性及不利因素。如采用浮选法除游离碳时所需的时间较长，而且需要用到大量的化学浮选剂，这些浮选剂的使用对环境会造成一定的不良影响，所以该方法并不利于工业化。

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