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黑碳化硅微粉的气流粉碎工艺和粘渣的原因?

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2019-07-05 07:22 发布者:元丰磨料耐材 来源:http://www.yfmlnc.com 阅读量:

  黑碳化硅微粉加工生产中会有矿物析出,受炉温等多种因素的影响,可能会有粘渣的出现。黑碳化硅微粉采用的气流粉碎原理是在高速气流作用下,通过颗粒之间或颗粒与靶的冲击碰撞、摩擦、剪切而使颗粒粉碎。

  黑碳化硅微粉粘渣原因:

  由被测炉渣粘度和温降关系可以看出,随温度下降,粘度不断增大,当温降至临界点时,黑碳化硅微粉粘度变化出现明显拐点,在该点,炉渣失去流动性,是典型的碱性渣--短渣或不稳定性渣,在高温区域时,温度降低粘度只稍有增大,但降至一定温度粘度突然急剧增大,凝固过程的温度范围较窄。碱性渣的结晶性能强,在接近液相线温度时仍有大量晶体析出,熔渣变成非均相使得粘度迅速增大,挂渣现象增加。

  精炼方式不同,包渣成分也不相同,在这个多元组分渣体中,凝固生成矿物相形同,这些矿物都具有高熔点,容易析晶凝固,在液态的渣池中,局部或者大面积温降等因素变化。达到矿物相析晶临界点时,瞬间结晶凝固。粘度增大,失去流动性,停留并粘附在包衬上,浇注结束后,钢包温降达到最大,上述粘渣过程进行最快,并且温降时间越长,高熔点矿物相生成越多,粘渣几率越大。

  黑碳化硅微粉气流粉碎工艺特点:

  1、高速气流会对黑碳化硅微粉产生很高的速度,颗粒冲击强度大,能得到微米甚至亚微米级别的超细粉体。

  2、产品纯度高,污染小。

  3、所得产品粒度分布窄,颗粒形貌光滑,颗粒分散性好。

  以上就是我们元丰磨料耐材为大家介绍的关于“黑碳化硅微粉的气流粉碎工艺和粘渣的原因?”的详细内容了。欢迎大家前来选购!

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