耐火球的抗渣性介绍
耐火球的抗渣性怎么呢?耐火球抗渣性指其在高温下反抗炉渣腐蚀和冲刷作用的才能。熔渣腐蚀是耐火球在运用过程中常见的一种损坏方法，在实际运用中，约有50损坏是因为熔渣浸蚀而引起的。耐火球的抗渣性主要与耐火球的化学矿藏组成及组织结构有关，另外也与熔渣的性质及与其相互的条件有关，选用高纯耐火原料，改进制品的化学矿藏组成，尽量削减低熔物及杂质的含量，使制品中产生液相及与外界开始反响的温度进步，是进步耐火球抗渣性能的有用方法。
再者是注意耐火球的选材，尽量选用与渣的化学或分附近的耐火球，减弱它们界面上的反响强度。如碱性炉内衬应选用碱性耐火球等;或是尽量改变渣的成分，使其向所用的耐火球成分挨近，也是改进耐火球抗渣性能的方法之一。另外，耐火球在运用中，还应该注意到所用材料之间化学特性应附近，避免或减轻在高温条件下的界面损毁反响。
耐火球的蓄热量跟高炉的密度分不开。热风炉是高炉的重要附属设备之一，它是一种填充耐火球的蓄热式热交换器，能为高炉的有用操作供应一定温度的热风，也便是说它经过对耐火球进行换热鼓入高炉中助焦炭焚烧的空气由常温加热到高温(1200~1350℃)，其风量应充足，供应要连续。因此，每座高炉一般需装备3～4座热风炉，以便加热与送风能交替进行。 近来，高炉炼铁技能现代化的内容之一便是选用高风温技能，也是炼铁必不可少的重要条件之一。
所以，无论国外、国内都一直把进步经过热风炉耐火球蓄热室风温工作摆到重要日程上来。实践经验证明，热风温度进步，不只可以降低焦比，而且还能进步铁水量。现场标明，从耐火球出去的风温每进步100℃，吨铁焦比可降低20kg左右，增产近5。日本、德国、美国、俄罗斯等国遍及选用高风温热风炉，目前均匀风温高达1100～1200 C，单个热风炉的均匀风温已达1350℃左右。而我国热风炉的均匀风温较低，一般为1000～1100℃左右。
登封市元丰磨料耐材厂
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